內(nèi)外兼修,車間現(xiàn)場(chǎng)管理階段性成果展示一
——目視化管理
文/一車間 霍紅
隨著京萬紅廠區(qū)的不斷美化,車間也在同步、持續(xù)地優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理。
現(xiàn)階段主要在推行目視化管理階段,所謂“不積跬步,無以至千里;不積小流,無以成江?!保囬g的推行活動(dòng)正是車間員工從工作中最簡(jiǎn)單的整理、整頓、清潔入手,一步步地深入,最終目的是形成令人滿意的工作場(chǎng)所,進(jìn)而使員工的工作效率大大提高,為生產(chǎn)安全奠定基礎(chǔ),同時(shí)也最大程度的降低由于現(xiàn)場(chǎng)擺放混亂造成污染、交叉污染、混淆和差錯(cuò)的可能。
車間在原有生產(chǎn)區(qū)、不合格品區(qū)等定位管理的基礎(chǔ)上新增了回風(fēng)口禁止堆物、危險(xiǎn)區(qū)警示、消防栓禁止堆物、推車定位等定位和畫線管理。通過現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的逐步完善讓我們的生產(chǎn)環(huán)境得到明顯的改善。
生產(chǎn)區(qū)一角
毛巾定置
潔凈服定置
秤及推車定置
現(xiàn)場(chǎng)文件定置
明確的管道標(biāo)識(shí)
消火栓禁止堆物
公司各領(lǐng)導(dǎo)對(duì)目視化管理的重視對(duì)其在車間的順利推行起到了至關(guān)重要的作用。車間將繼續(xù)落實(shí)目視化管理中各崗位人員職責(zé),促進(jìn)全員養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,持續(xù)維護(hù)目前現(xiàn)場(chǎng)成果,定期組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)目視化進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行持續(xù)不斷的改善。我們始終相信先進(jìn)的設(shè)備并不能與“高效率、低成本”畫等號(hào),通過推行目視化現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng),讓現(xiàn)場(chǎng)井然有序,把異常發(fā)生率降到最低,讓員工心情舒暢的工作,讓我們的藥品質(zhì)量無懈可擊。